Secado 03 Reactor con lecho formado por partículas. 01 02 04 Ver Pirólisis Secado 01 02 03 04 El aire caliente se introduce por la parte inferior del reactor
y asciende verticalmente atravesando el lecho. Esto crea una
fuente con movimientos cíclicos ascendentes y descendentes
de las partículas.
Ver Pirólisis
Secado Al entrar en contacto el material húmedo con la corriente
ascendente se produce un secado flash del 90%. Tras varios
ciclos que se producen en segundos la humedad se evapora
completamente.
02 03 04 01 Ver Pirólisis
Secado En continuo el material es alimentado y extraído continuamente,
obteniéndose una corriente con producto seco en torno al 0% de
humedad con una eficiencia del 95%.
04 02 03 01 Ver Pirólisis
03 01 02 04 Pirólisis Reactor con lecho formado por partículas. Ver Secado 01 02 03 04 Pirólisis El gas caliente se introduce por la parte inferior del reactor
y asciende verticalmente atravesando el lecho. Esto crea una
fuente con movimientos cíclicos ascendentes y descendentes
de las partículas.
Ver Secado
02 03 04 Pirólisis Las partículas de plástico son sometidas a varios procesos simultáneos
que ocurren en fracciones de segundo.

1. Las partículas se funden con el calor residual.

2. Al entrar en con el lecho en movimiento, se forma una película en la
superficie exterior de las partículas del lecho. Este proceso genera una
superficie de contacto para la reacción cientos de veces mayor.

3. Al entrar en contacto con la corriente caliente, el plástico se piroliza
produciendo gases que serán condensados para obtener los productos
finales y liberándose la partícula del lecho para el siguiente ciclo.
01 Ver Secado
04 Pirólisis 02 03 En continuo el material es alimentado y extraído continuamente,
obteniéndose una corriente gaseosa con un rendimiento de más
del 80% en productos de alto valor.
01 Ver Secado

Valorización de residuos con Tecnología HECO

HECO (High Efficiency Contact) es una tecnología patentada que permite el tratamiento térmico de todo tipo de residuos con un consumo energético significativamente menor.

A diferencia de las plantas de valorización energética tradicionales basadas en la incineración, menos eficientes y más contaminantes la Tecnología HECO permite desarrollar procesos más avanzados y sostenibles, como: pirólisis, captura de CO2, secado, gasificación y torrefacción.

Planta de valorización de residuos sólidos | Valorización térmica de residuos sólidos | Valorización material

Preguntas frecuentes

¿Valorización térmica vs Valorización energética?

A diferencia de los procesos de valorización energética, que resultan menos eficientes y más contaminantes ya que su objetivo no es otro que incinerar el residuo para la obtención de energía, la valorización térmica busca a través de tratamiento térmicos más avanzados, eficientes y sostenibles dar un nuevo uso a estos desechos.

La Tecnología HECO permite desarrollar este tipo de procesos de valorización térmica, que abarca desde el secado y pirólisis hasta la captura de CO2, gasificación y torrefacción. La alta eficiencia de nuestra tecnología superior al 95% y versatilidad nos convierte en una de las soluciones alternativas más avanzadas del mercado para lograr valorizar residuos a través de procesos de tratamiento térmico.

¿Qué beneficios económicos aporta el tratamiento térmico de residuos mediante un reactor HECO?

El tratamiento térmico de residuos mediante un reactor HECO ofrece importantes beneficios económicos para empresas y gestores de residuos. Este sistema permite reducir los costes de transporte y exportación, optimizar la recuperación y separación de metales, y generar ingresos adicionales a través de la venta de electricidad, metales y cenizas de fondo. Además, favorece el acceso a incentivos por el uso de energías renovables y mejora las aplicaciones coating en el mercado, convirtiéndose en una solución rentable y sostenible para el aprovechamiento de los desechos.

• Ahorro en transporte local y gastos de exportación.
• Recuperación eficiente de metales.
• Ahorro en la separación de metales.
• Ingresos por venta de electricidad, metales y cenizas de fondo.
• Incentivos al uso de energías renovables.
• Mejoras en las aplicaciones coating del mercado.

¿Qué beneficios medioambientales aporta el tratamiento térmico de residuos?

El tratamiento térmico de residuos aporta beneficios medioambientales significativos al reducir la huella ecológica en comparación con otros métodos de eliminación. Gracias a procesos avanzados, este sistema permite transformar los desechos en energía sostenible y producir biocombustibles, aprovechando al máximo los recursos y minimizando el impacto ambiental.

• Huella ecológica mínima en comparación con otras alternativas de eliminación.
• Generación de energía sustentable.
• Desarrollo de Biocombustibles.

Valorización de residuos | SBS - Thermal technologies | Spouted Bed Solutions | Tecnología Heco

Comparativa: Tecnología HECO vs otras tecnologías
La gran ventaja de HECO radica en su capacidad para tratar partículas de distintos tamaños y morfologías a velocidades superiores a las tecnologías convencionales de lecho fluido. Su eficiencia energética y flexibilidad en el manejo de materiales complejos como lodos, arenas o sólidos suspendidos, la convierten en una solución superior para la valorización térmica y energética de residuos.

Qué soluciones ofrecemos

En SBS diseñamos y construimos plantas modulares a medida, adaptadas al tipo de residuo, proceso y objetivos del cliente. Nuestras soluciones permiten:

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Reducir costes operativos gracias a la alta eficiencia energética.

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Valorizar residuos de todo tipo: sólidos, lodos, plásticos, biomasa, arenas, etc.

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Obtener productos secundarios con alto valor añadido (biochar, aceites, energía, carbonatos, etc.).

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Minimizar la huella de carbono y cumplir con los criterios ESG.

Consultoría Técnica de Residuos

Descubre el potencial de valorización de tus residuos

¿Tienes un residuo y no sabes si puede valorizarse? En SBS te ofrecemos un servicio técnico integral para evaluar sus posibilidades de transformación en productos de valor añadido, con base en análisis rigurosos y ensayos en distintas escalas.

¿Qué incluye nuestra consultoría?

1. Estudio a escala laboratorio
a. Análisis termogravimétrico
b. Ensayos de pirólisis con identificación de productos generados

2. Ensayo a escala piloto
a. Pruebas con equipos semi industriales
b. Planta piloto disponible para validaciones más avanzadas

SBS | Spouted Bed Solutions | SBS Thermal Technologies

3. Análisis detallado de productos
a. Caracterización físico-química: análisis primario, XRF, XRD, humedad, calcimetría, PCI, metales como cromo, etc.

4. Acompañamiento técnico
a. Asesoramiento sobre rutas de valorización viables
b. Recomendaciones estratégicas según los resultados obtenidos
Obtén datos concretos, identifica oportunidades y toma decisiones informadas para impulsar una gestión más eficiente y sostenible.